窯爐或火爐是專門(mén)用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐，它的燒制運(yùn)行中需要對(duì)溫度進(jìn)行控制。因?yàn)辄S岡催化劑窯爐工作的特殊性，無(wú)論是從工作內(nèi)容還是對(duì)于窯爐自身的維護(hù)來(lái)說(shuō)對(duì)溫度是有很高的要求的，具體是怎樣的，一起來(lái)了解一下吧。

1、升溫階段

在**窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時(shí)間應(yīng)當(dāng)盡量縮短，只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護(hù)室內(nèi)送入蒸氣1.0～1.5小時(shí)即可。

2、恒溫階段

恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要階段。隨著恒溫時(shí)間的延長(zhǎng)，水化物越聚越多，強(qiáng)度增長(zhǎng)也越來(lái)越快。但恒溫達(dá)到一定時(shí)間后，強(qiáng)度增長(zhǎng)開(kāi)始變慢。不同原料配比，不同生產(chǎn)工藝，所生產(chǎn)出來(lái)的加氣塊坯，都有一個(gè)與其相對(duì)應(yīng)的恒溫時(shí)間。例如，在96～100 ℃的濕熱條件下，恒溫時(shí)間春、秋季為8小時(shí)，夏季7小時(shí)，冬季10小時(shí)。降溫階段當(dāng)生產(chǎn)量大，養(yǎng)護(hù)室空間不夠用時(shí)，應(yīng)打開(kāi)養(yǎng)護(hù)室門(mén)，采取快速降溫，會(huì)導(dǎo)致窯爐用磚體表里間產(chǎn)生溫差應(yīng)力，使表層受拉，易形成微裂紋。所以，一定要控制降溫速度，每30分鐘的降溫不應(yīng)超過(guò)10℃；養(yǎng)護(hù)室內(nèi)外的溫度差不大于30℃，成品窯爐用磚方可出室。

黃岡催化劑窯爐對(duì)溫度的要求相信大家已經(jīng)很清楚了，在使用的時(shí)候需要怎么操作才能更好的使用窯爐，大家也已經(jīng)知道，那么，大家在日常設(shè)備地使用中一定要規(guī)范操作，并且定期地保養(yǎng)維護(hù)，才能使窯爐更加長(zhǎng)久高效地運(yùn)行使用。